摘要 ：石油是一種不可再生、高危險性的能源物資，一旦處理不當，極易發生安全事故，危害公眾生命財產安全。由此，如何優化磁翻板液位計安全技術與防控手段，消除安全隱患，成為磁翻板液位計產業治理探究的新課題。

石油是一類危險系數較高的能源物資，為此，加大對石油儲罐區安全管理力度具有實際意義。本文簡要介紹了磁翻板液位計儲罐的基本概念與安全管理的實際意義，并在此基礎上提出了人為因素防控策略、設備因素防控策略、綜合考量罐區整體情況、保證石油儲罐質量、完善儲罐安全配件、完善儲罐區監控系統、石化生產過程因素防控以及環境因素防控等路徑，以供參考。

1 磁翻板液位計儲罐的內涵分析

在磁翻板液位計生產過程中，需要結合生產定額，設置一定規格的原油及成品油儲罐。通常情況下，石油儲罐以固定頂油罐或浮頂油罐為主，能夠臨時儲備油品，防止油品蒸發，為磁翻板液位計生產提供必要的支持。若油品存儲量較大，則可優選浮頂儲罐，控制油品的蒸發損耗。同時，需要根據油品的類別、儲量及屬性，選擇適宜的儲罐，為化工生產創造經濟效益。

2 磁翻板液位計罐區安全管理的實際意義

2.1 磁翻板液位計產業關乎國民經濟，必須重視罐區安全管理

磁翻板液位計是國民經濟體系的重要支柱產業。據相關調查數據顯示，2018年磁翻板液位計經濟總產值高達1.4萬億元，且總產值年增長率超過1.3%。由此可知，磁翻板液位計產業有助于經濟發展。

2.2 罐區安全管理不到位，會危害公眾生命財產安全

通過分析以往石油罐區安全事故案例可知，安全事故不僅給石化企業造成了無法挽回的經濟損失，同時也對公眾生命財產安全構成了極大的威脅，甚至影響了社會關系的穩定。

3 磁翻板液位計儲罐安全管理可行性策略

3.1 人為因素防控策略

人為因素是指某項活動的執行主體，受到各類主客觀因素的干預，出現的非常規性操作行為或非安全性操作行為。針對磁翻板液位計產業，嚴格約束與規范人為技術操作，可以從根本上預防磁翻板液位計儲罐安全事故，降低事故風險系數。通過總結以往磁翻板液位計儲罐安全事故案例可知，非常規性操作行為及非安全性操作形式為誘發安全事故的主因，具體體現在技術人員責任意識淡薄、專業技術較差、巡檢落實不到位等方面。另外，儲罐物料統計不準確、加停料順序不合理、物料輸配不正確、閥門調整不及時等，這也都是安全事故的誘導因素。對此，石化企業需重視技術人員技能培訓與職業素質教育，引導與規范技術操作行為 ；設置人性化的獎懲機制，調動員工的積極性 ；構建完善的企業文化體系，讓其全身心的投入工到作中，為磁翻板液位計安全生產提供必要條件。

3.2 設備因素防控策略

機械設備在運行狀態下，受到性能因素、人為因素及環境因素等條件的干預，往往會存在潛在安全隱患。機械設備的非安全性狀態具體體現在如下幾方面 ：缺失防護裝置、保險裝置與緊急信號顯示裝置。

機械設備的非安全狀態是誘發安全事故的主導因素，而人機系統是石化生產的重要組成內容。為此，相關人員要排除機械設備的非安全狀態，完善人機操控系統，保證石化生產安全。

3.3 綜合考量罐區整體情況

根據現行石油罐區設計標準規范、石油罐區安全防火標準規范及石油罐區運輸系統設計標準規范等規章條例可知，石化企業需調整儲罐區位置，構建消防安全通道，且優化儲罐區空間布局，從而提升防火設計等級。

3.4 保證石油儲罐質量

石化企業要綜合考量油品屬性特征、區域氣候條件及政府部門整改意見，調整儲罐數量、類型及構造形式。儲罐材質易腐蝕，極易造成油品泄漏，增加安全隱患。對此，大型石油儲罐應綜合考量罐壁鋼板的厚度、耐腐蝕性。通常情況下，石化生產所需的碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼等焊接壓力容器的防腐處理可參考《壓力容器涂敷與運輸包裝規范》。

3.5 完善儲罐安全配件

儲罐安全配件是保證儲罐性能安全的必要條件。常見的儲罐安全配件主要包括阻火器、液壓閥、靜電接地裝置、液位計、液壓傳感器及溫度傳感器等。結合相關標準規范可知，石油儲罐應分別設置至少一個高低檔報警裝置，而特殊儲罐的報警閥值設置標準則相對較高。另外，根據石油儲罐轉輸系統設計標準規范可知，原料儲罐要設置低液位報警裝置與聯合鎖停泵。

3.6 完善儲罐區監控系統

在石化生產過程中，配置一整套開放性、可靠性的監控系統具有實際意義。石油儲罐區監控系統應參照《危險化學品重大危險源安全監控通用技術規范》和《危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范》等。通過設置監控系統，全方位動態監控整個儲罐區生產流程，保證石化生產安全。

3.7 石化生產過程因素防控策略

3.7.1 全面落實安全檢查工作

安全檢查是保障石化生產安全的重要工作。執行安全檢查的目的是，察覺潛在安全隱患，提出切實可行的處理措施，以此提升安全管理水平，降低安全事故發生率。根據《危險化學品儲罐區作業安全通則檢查維護保養》可知，石油儲罐區安全檢查重點內容有 ：儲罐安全配件性能、閥門嚴密度、管道滲漏情況、警報器運行狀態、安全防護器具設置情況、消防安全設施配置情況等。相關人員應如實記錄檢查結果，生成檢查報告，遞送至上級主管部門審核。

3.7.2 定期維護保養

企業要制訂年度檢修計劃，全面貫徹落實“五定”政策，即定檢修方案、定檢修技術人員、定安全措施、定檢修質量等級、定檢修進度計劃。企業需將責任落實到各崗位及個人。根據各崗位、各工種的基本特征，合理劃分儲罐檢修區域，優化人力資源配置，如機電人員、設備操作人員和設備儀表檢查人員等。通過各工種的協調配合，確保生產安全。再者，參照《壓力容器定期檢驗規則》定期檢驗石油儲罐。積極開展儲罐設備性能檢測與分析活動，綜合評價設備技術性能與養護狀態，不斷優化設備性能，讓設備維持良好的運轉狀態。

3.7.3 識別與評估危險源

石化企業應當參照《危險化學品安全管理條例》，委托專業資質完備的第三方合作機構，每三年組織一次安全評價。此外，石化企業應根據《危險化學品從業單位安全生產標準化通用規范》的標準要求，開展危險源識別與評估工作。通常情況下，在新購置設備、拆除設備、采購物料、調整工藝流程及特殊檢修作業前，都需要組織危險源識別與評估，并如實記錄評估結果，留存檔案。之后化工企業要結合評估結果，采取行之有效的整改處理措施。

3.8 環境因素防控策略

石油儲罐區管徑因素的非安全狀態體現在如下幾方面 ：儲罐設置位置不合理、管道布局構造形式不合理。這些因素導致作業面狹窄，影響常規技術操作 ；通道不暢，阻礙避險，加重傷害 ；光線不足、散熱不良、噪音過大，影響觀察，導致判斷失誤等。

石化企業需根據《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》和《安全標志及其使用導則》基本要求，做好儲罐物料名稱標識和顏色標識、管線走向標識和顏色標識、泵及管組輸送液體品名及流向。在填充或抽取物料時，閥門開關狀態應呈現出對應標識，預防操作失誤。且加大對儲存罐區物料等關建技術的操作管理力度，以防操作失誤或超貯外流。在地下管線易挖斷處設置標識，確保管道敷設圖紙與現場施工保持一致。

另外，還應確?，F場照明良好，活動照明要采用防爆手電筒。儲罐所相連的各類管線復雜，做好標識的同時，也要有防絆倒措施，統一有序規劃。儲罐區要經常檢查，確保物料無泄漏或者發現泄漏則立即處理。加強管道的日常維護保養、定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管溝內積水。電纜穿越道路應穿管保護，埋地電纜地面應設置明顯標志。防火堤內積水排出口應設在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開關狀態必須使遠處易于辨認。

4 結束語

磁翻板液位計產業迅猛發展，并逐步成為國民經濟體系的重要支柱產業。石化企業要優化儲罐區安全技術與安全防控手段，保證經濟效益的zui大化，以促進石化企業的良好發展。