油罐玻璃管液位計測量技術的應用優勢產品性能特點

 

 

 

　　目前對在中石油、中石化成品油流通行業對油罐的測量大多采用人工爬罐，投尺進行測量。測量過程用帶有重錘的米制鋼帶卷尺或帶有刻度的標尺計量，手工記錄讀數，人工查表換算，zui后得到油量數據?？梢娺@種測量方法不僅勞動強度大，同時存在不安全因素也無法保證精度。

 

　　汽油滲漏到土壤中是一個比汽油揮發到空氣中更嚴重的問題，在發達國家這是一項必測的指標，也是中國大陸環保發展的趨勢。玻璃管液位計在對油罐的液位及溫度等參數進行測量的同時，還可對油罐進行測滲漏，測漏精度，響應時間≤2秒，可滿足不同用戶的需求，實現較高的性能價格比。

 

　　如果使用玻璃管液位計，除了可以保證人員安全性外，還可以保證測量的準確性。

 

　　玻璃管液位計由三部分組成：探測桿，電子倉、浮球組成。

 

　　測量時，電路單元產生電流脈沖，該脈沖沿著磁致伸縮線向下傳輸，并產生一個環形的磁場。在探測桿外配有浮球，浮球沿探測桿隨液位的變化而上下移動。

 

　　由于浮球內裝有一組永磁鐵，所以浮球同時產生一個磁場。當電流磁場與浮球磁場相遇時，產生一個“扭曲”脈沖，或稱“返回”脈沖。

 

　　將“返回”脈沖與電流脈沖的時間差轉換成脈沖信號，從而計算出浮子的實際位置，測得液位。

 

 

　　為了能對油缸的位移有一個精確的測量結果，我們通常會依靠位移傳感器的作用，下面我們主要是來分析一下油缸位移傳感器是內置好還是外置好，這兩種設置方式有哪些區別?

 

　　油缸內置式位移傳感器的電子器件發生故障，只需簡單、快速地更換一個電子頭部。液壓系統的油路不會受到任何影響，因而無需排空液壓油。磁致伸縮位移傳感器的特殊型號系列復雜的應用通常會對傳感器有特殊的要求。

 

　　內置式位移傳感器

 

　　進行除銹、除油、磷化;防腐涂料灌入油箱、管路內，防腐涂料是質量比為漿酯∶固化劑=1.8～2.2∶1的混合液體;或是質量比為不飽和樹脂∶不飽和固化劑=0.5～2.5∶1的混合液體;或是質量比為環氧樹脂∶環氧固化劑=1.5～2.5∶1的混合液體;然后在滾動機上滾動1～10分鐘，同時在震動機上進行震蕩;后在室溫自然干燥24小時或在50℃～200℃下熱固化2～6小時。本發明徹底解決了國內工程機械、汽車、液壓工作站的燃油箱、液壓油箱及管路內壁的除銹、去油污、清除雜質、提高液壓工作系統清潔度的難題，并同時能夠達到長期防腐的效果。

 

 

 

　　磁致伸縮位移傳感器在油罐上液位的測量上使用，有以下優勢：

 

　　1.可在惡劣環境下同時測量油位、水位且極高精度測量儀表。

 

　　2.油位、水位分辨率誤差一般不超過全量程的0.01%。

 

　　3.解決了高精度、高可靠地測量油位、水位、溫度的難題。

 

　　4.獨特的非接觸、磁耦合壓磁傳感器比傳統的簧片發訊器的感應分辨率提高10倍以上。

 

　　5.自推出以來，它的高精度、高可靠、長壽命、高穩定性能對測量介質要求低等特點，迅速在石油、化工、制藥、食品等行業上得到了廣泛的應用，獲得了極佳的測量效果。

 

　　6.它能滿足絕大多數現場環境的測量需要，玻璃管液位計的優異性能正在被越來越多的用戶認識和接受，成為液位測量中的精品。

 

　　玻璃管液位計運用中的產品性能特點：

 

　　安全性好：防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。

 

　　精度高：由于玻璃管液位計用波導脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。

 

　　可靠性強：由于玻璃管液位計采用波導原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內，和測量介質非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。

 

　　安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產。便于系統自動化工作：玻璃管液位計的二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現聯網工作，提高整個測量系統的自動化程度。

 

　　磁致伸縮液位測量技術在低粘度介質測量領域應用越來越廣泛，為用戶提供了更加完善的測量技術，在油罐油量的測量領域發揮著精確數據采集的作用。這種測量方法的好處應用在工業行業中,代表了快速和準確的位置測量反饋。無接觸和無磨損的組件,代表非?？煽亢统L的工作壽命。磁致伸縮測量技術以其多功能一體化、高精度的優勢,自動化和信息化提供了更加安全和更精確的保障。